催化劑被譽為(wei) 石化工業(ye) 的 “芯片”,石化工業(ye) 領域 90% 的工藝過程都需要使用催化劑,石化工業(ye) 的發展很大程度上依賴於(yu) 催化劑的發展。催化劑可以提高石油產(chan) 品的產(chan) 率和質量,減少環境汙染物的排放。同時,石油催化劑的設計和研發也是一個(ge) 複雜而關(guan) 鍵的工程領域,需要考慮催化劑的穩定性、選擇性、反應速率等因素,以充分發揮其催化效果。催化劑的研發需要大量的實驗和試錯,基於(yu) “雙碳” 目標要求,需要關(guan) 注 “綠色生產(chan) ” 和 “技術創新推動”、以提高催化劑的效率和適應性,推動行業(ye) 的發展。
近日,华体会官网满分网順利交付給中石化上海石油化工研究院一台催化劑合成工作站,用於(yu) 一種催化劑的高通量合成,目前該設備已落地客戶現場並投入使用。
华体会官网满分网接到了中石化上海石油化工研究院想要高通量自動化地合成某種催化劑的需求。該客戶此前一直在尋找滿意的自動化解決(jue) 方案,經晶泰的其他客戶引薦了解到华体会官网满分网的 “XmartChem® 智能合成工作站” 可以自動化完成固液試劑投料、控溫控攪拌反應的靈活組合,這和其研發催化劑的合成反應流程基本一致,但是對軟件靈活性和設備的耐腐蝕性有很高的要求。
客戶在進行該催化劑合成研究時,需要麵臨(lin) 如下挑戰:
• 該催化劑合成工藝流程複雜,實驗過程加粉加液頻繁,需要在不同的來源容器和目標容器間切換,量程和精度都有不同要求,對硬件穩定性和軟件靈活性要求高;
• 實驗過程工藝原料種類繁多且濃度高,反應液漿料粘度高,需要充分攪拌混合均勻;
• 反應過程中產(chan) 生大量酸性物質易腐蝕設備,要打通自動化全流程,具有極大的挑戰性。
华体会官网满分网研發的催化劑合成工作站,運用先進的自動化和機器人技術,突破催化劑高通量合成瓶頸,可自動化完成固液投料、高溫控製不同攪拌方式下的反應等步驟。解決(jue) 了客戶實驗過程遇到的催化劑合成工藝原料種類繁多且濃度高;反應液漿料粘度高,難以攪拌混合均勻;反應過程中產(chan) 生大量的酸性物質易腐蝕設備等問題,助力催化劑研發合成效率提升。
● 產(chan) 品特點
可視化軟件係統直觀易用
• 輕鬆訪問資源、方法、任務及數據等功能信息
• 直接創建、調用模板實驗或 EXCEL 模板批量導入等方式設計流程方法
• 實驗數據實時采集,實驗流程可追溯
自動化控製多通道溶劑庫
• 自動移動到指定工作區域,完成試劑放入、存儲(chu) 和加液操作
• 自動升降頂蓋密封溶劑瓶設計,保障多種溶劑安全存儲(chu)
支持不同量程和精度固液投料
• 30 mL/100 mL 粉桶,適配不同稱量範圍,稱量分辨率 0.1 mg
• 中間進樣器設計,自動完成反應釜加熱、磁力攪拌狀態下固體(ti) 投料操作
• 液位檢測,支持 5 mL/50 mL 移液端高精度移液
多組反應釜並行,提高合成效率
• 多種實驗操作,磁力攪拌、機械攪拌和加熱濃縮等
• 金屬浴加熱,支持設置不同反應溫度值,溫度範圍 RT-220 °C
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